V mnohých prepojeniach z priemyselnej výroby zohráva dôležitú úlohu technológia rezania. Od výroby presných komponentov elektronických výrobkov až po prispôsobené spracovanie obalových materiálov je nevyhnutná presná prevádzka technológie rezania. V procese rezania diera je antivíznenie riadenia lepidiel priamo spojené s kvalitou produktu, účinnosťou výroby a kontrolou nákladov. V poslednej dobe sa homopolymér NVP (N-vinylpyrrolidón), známy tiež ako polyvinylpyrolidón (PVP), postupne vynára v oblasti anti-kladenia kontroly lepiacich lepidiel, ktoré priťahujú širokú pozornosť v priemysle.
Obsah
1. Proces rezania a priľnavosti problémov proti prilepeniu
2. Charakteristiky a výhody homopolyméru NVP
3. Príklady aplikácií a overenie údajov Homopolyméru NVP v regulácii priľnavého priľnavosti
4. Trend status a rozvoj priemyslu
1. Proces rezania a priľnavosti problémov proti prilepeniu
-
1.1 Široká aplikácia technológie rezania:
Technológia na rezanie je mimoriadne kritická pri priemyselnej výrobe. Matrika sa môže použiť na dierovanie, vyrazenie a spracovanie materiálov na presné rezanie rôznych tvarov a veľkostí. V priemysle elektroniky sa používa na výrobu interných častí mobilných telefónov, tabliet a iných zariadení a v obalovom priemysle sa používa na výrobu obalových škatúľ, štítkov atď. Očakáva sa, že globálna veľkosť trhu s výrobkami na vyrezávanie dosiahne približne 50 miliárd dolárov v roku 2024 a ročná miera rastu bude v nasledujúcich rokoch v nasledujúcich rokoch.
-
Úloha lepidiel pri rezaní diery: lepidlá pevne fixujú spracované materiály na forme počas rezania, aby sa zabezpečilo stabilné a presné rezanie.
-
1.2 Problém adhézneho protilepého:
Problém adhezívneho anti-prilievania: Po rezaní, keď je produkt oddelený od formy, je ľahké mať problémy, ako je nadmerná separačná sila, ktorá môže poškodiť produkt, lepidlo, ktoré kontaminuje povrch produktu a ovplyvňuje vzhľad a výkon, a nestabilný účinok antivízovania, čo vedie k nízkej produkčnej účinnosti. Napríklad, keď odvetvie obalov vyrába obalové skrinky, nadmerné adhezívne zvyšky ovplyvnia následné procesy tlače a laminácie. Niektoré spoločnosti majú v dôsledku tohto problému chybnú mieru 15% -20%.
2. Charakteristiky a výhody homopolyméru NVP
2.1 Chemická štruktúra a vlastnosti homopolymérov NVP
Homopolyméry NVP sú polymerizované z monomérov N-vinylpyrolidónu a obsahujú v molekulárnej štruktúre jedinečný pyrolidónový kruh. Táto štruktúra dávaHomopolymér vinylpyrolidónuSéria vynikajúcich vlastností, ako je dobrá rozpustnosť vody, vlastnosti tvoriace filmy, chemická stabilita a biokompatibilita. Vo vodnom roztoku môžu homopolyméry NVP tvoriť stabilné koloidné roztoky a ich molekulárne reťazce môžu interagovať prostredníctvom vodíkových väzieb, van der Waalsových síl atď., Aby sa v roztoku prezentovali špecifickú konformáciu. Zároveň im filmy tvoriace vlastnosti homopolymérov NVP umožňujú tvoriť kontinuálny, jednotný a flexibilný film po sušení, ktorý hrá kľúčovú úlohu pri kontrole antigitovania lepiacich lepidiel.
2.2 Unikátne výhody homopolyméru NVP pri kontrole proti prilepeniu
2.2.1 Presne ovláda povrchová energia
Proti priliehajúci účinok počas rezania diery úzko súvisí s povrchovou energiou materiálu. Homopolymér NVP môže presne regulovať povrchovú energiu lepidla zmenou adsorpčného stavu na lepiacom povrchu. Štúdie ukázali, že keď sa do adhezívneho systému pridáva homopolymér NVP, jeho molekuly sa prednostne zariadia na lepiacom povrchu, čím sa zníži voľná energia lepiaceho povrchu do vhodného rozsahu. Prostredníctvom testera povrchovej energie sa zistilo, že po pridaní primeraného množstva homopolyméru NVP sa povrchová energia lepidla môže znížiť o 20% - 30%, čo významne znižuje adhéziu medzi produktom a formou, čo uľahčuje oddelenie, pričom neovplyvňuje pevnosť lepiacej lepenky na materiál počas normálneho používania.
2.2.2 Tvorba stabilného protilepého filmu
Homopolymér NVP bude počas procesu sušenia tvoriť stabilný antivízovací film na lepiacom povrchu. Tento film má extrémne nízky koeficient trenia povrchu a môže účinne znížiť trenie medzi produktom a formou. Experimentálne údaje ukazujú, že koeficient povrchového trenia lepidla bez homopolyméru NVP je asi 0. Tento film má navyše dobrú flexibilitu a odolnosť proti chemickej korózii a môže udržiavať stabilný protilepujúci výkon v rôznych prostrediach spracovania. Dokonca aj po viacerých cykloch prerezávania diery môže stále účinne zabrániť zvyškom lepidla a zabezpečiť čistotu povrchu produktu.
2.2.3 Zlepšiť stabilitu účinku proti prilepeniu
Tradičné metódy anti-petíc sú často veľmi ovplyvňované environmentálnymi faktormi (ako je teplota a vlhkosť), čo vedie k nestabilným účinkom proti prilepeniu. Homopolymér NVP má vynikajúcu chemickú stabilitu a dokáže udržať stabilný protilepujúci výkon za rôznych podmienok teploty a vlhkosti. V prostredí s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou sa molekulárna štruktúra homopolyméru NVP nezmení významne a stále môže účinne regulovať povrchovú energiu adhezívneho a tvoriť stabilný protilepujúci film. Simuláciou experimentov na rezanie diery za rôznych podmienok prostredia výsledky ukazujú, že za podmienok teploty v rozsahu od 20 stupňov - 50 a relatívna vlhkosť o 30%{{}}%, čo je anti-striktný účinok adhézií bezprsívnych homopolymérových folučiek s pridaným nVP, pričom protiplňujúci účinok bezprúdových adhézií bez nVP homopolymérových foltikátov o 5% - 30%, čo plne demonštruje významnú výhodu homopolyméru NVP pri zlepšovaní stability účinku proti prilepeniu.
3. Príklady aplikácií a overenie údajov Homopolyméru NVP v regulácii priľnavého priľnavosti
3.1 Aplikácia v elektronickom priemysle
Známy výrobca elektronických zariadení používal lepidlá sLineárny homopolymér vinylpyrolidónuPri výrobe izolačných tesnení vo vnútri mobilných telefónov. Počas procesu rezania sa separácia produktu od plesne stala plynulejšou a separačná sila sa znížila o 40% - 50% v porovnaní s predchádzajúcim. Zároveň sa výrazne znížil zvyšok lepidla na povrchu produktu. Po optickej mikroskopii sa zvyšok znížil o 70% - 80%. To nielen zlepšuje kvalitu produktu, ale významne zlepšuje účinnosť výroby. Pôvodný denný výstup spoločnosti v spoločnosti bol 5 kusov 000. Po zavedení lepidiel modifikovaných homopolyméru NVP sa denný výstup zvýšil na 7, 000 - 8, 000 a chybná miera sa znížila z pôvodných 12% na menej ako 5% a ekonomické výhody sa výrazne zlepšili.
3.2 Aplikácia v obalovom priemysle
Veľký výrobca obalových materiálov čelil problému zvyšku lepidla ovplyvňujúceho efekt tlače pri výrobe špičkových darčekových boxov. Po pokuse o modifikáciu lepidla pomocou homopolyméru NVP sa dosiahli významné výsledky. Prostredníctvom porovnávacích experimentov je za rovnakých podmienok procesu vyrezania zvyškové množstvo lepidla na povrchu obalov bez pridania homopolyméru NVP {{{}} mg\/cm², zatiaľ čo zvyškové množstvo po pridaní homopolyméru NVP sa redukuje na {{{}}}}}}}}}}}}}}}}} mg\/cm². Vďaka tomu je nasledujúci proces tlače plynulejší a jasnosť a farba farby tlačeného vzoru sa výrazne vylepšuje. Zároveň, v dôsledku zníženia defektnej sadzby, spoločnosť každý rok šetrí približne 1 milión juanov v nákladoch na suroviny a účinnosť výroby sa tiež zlepšuje približne o 30%.
3.3 Zobrazenie tabuľky údajov
| Priemysel | Názov produktu | Pred pridaním homopolyméru NVP | Po pridaní homopolyméru NVP | Pomer zlepšovania účinku |
| Elektronický priemysel | Tesnenie izolácie mobilných telefónov | Separačná sila je veľká, čo môže produkt ľahko poškodiť; Zvyšok lepidla je vysoký, čo ovplyvňuje výkon | Separačná sila sa zníži o 40% - 50%; Zvyšok lepidla sa zníži o 70% - 80% | Účinnosť výroby sa zvýšila asi o 60%; Defektná sadzba sa znížila o približne 58% |
| Balenie | Špičkové darčekové obaly | Zvyšok lepidla ovplyvňuje tlačový účinok a defektná rýchlosť je vysoká | Zvyšok lepidla sa zníži na 20% - 30% originálu; Efekt tlače sa výrazne zlepšuje | Náklady na suroviny ušetrené asi 1 milión juanov\/rok; Účinnosť výroby sa zvýšila asi o 30% |
4. Trend status a rozvoj priemyslu
4.1 Usporiadanie trhu a konkurenčná situácia
Vďaka postupnému vzniku hodnoty aplikácie homopolyméru NVP v oblasti antivíznej kontroly lepiacich lepidiel, mnoho chemických spoločností a výrobcov lepidiel zvýšilo svoje investície do výskumu a vývoja v tejto oblasti. Niektoré veľké chemické spoločnosti s výrobnou kapacitou homopolyméru NVP, ako napríklad BASF a Dow Chemical, začali spolupracovať so spoločnosťami na spracovanie vyrezávania s cieľom spoločne vyvíjať vysoko výkonné lepiace výrobky vhodné pre potreby rôznych odvetví. Súčasne sa niektoré malé a stredné podniky zameriavajú na výskum a vývoj adhézneho výskumu tiež aktívne zapájajú do výskumu lepidiel modifikovaných homopolyméru NVP, ktoré sa snažia obsadiť miesto na tomto rozvíjajúcom sa trhu. V súčasnosti, hoci trhový podiel lepidiel modifikovaných homopolyméru NVP je relatívne malý, miera rastu je rýchla. Očakáva sa, že v nasledujúcom 3-5 rokoch sa trhový podiel zvýši od súčasných 5%-10%na 20%-30%.
4.2 Smer technologických inovácií
Pokiaľ ide o technologické inovácie, vedci sa zaviazali ďalej optimalizovať proces aplikácie a vzorec homopolyméru NVP v lepidlách, aby sa dosiahli účinnejšie a stabilnejšie účinky na kontrolu protilepých. Na jednej strane sa homopolymér NVP vyrába nanotechnológiami do nanočastíc alebo nanovlákien, takže sa môže rovnomernejšie rozptýliť v adhéznom systéme, čím sa ďalej zlepšuje výkonnosť antivízovania. Na druhej strane preskúmajte kombináciu homopolyméru NVP s inými funkčnými materiálmi, ako je nano-silika, fluórované zlúčeniny atď., Aby ste vytvorili multifunkčný synergický systém proti prilepeniu, čo dáva lepšiemu výkonu adhézie, ako je napríklad odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti počasiu. Okrem toho, s rastúcimi požiadavkami na ochranu životného prostredia sa rozvoj ekologických a udržateľných procesov syntézy homopolyméru NVP a degradovateľných adhezívnych systémov stal dôležitým smerom rozvoja pre priemysel. Niektoré výskumné tímy sa napríklad snažia použiť na syntézu homopolymérov NVP na báze biologických materiálov na zníženie závislosti od surovín na báze ropy a na zníženie znečistenia životného prostredia.
Vďaka svojej jedinečnej chemickej štruktúre a vynikajúcemu výkonu poskytuje homopolymér NVP inovatívne riešenie pre protilepú kontrolu lepiacich lepidiel. Zo skutočných prípadov aplikácie môže homopolymér NVP významne zlepšiť výkon separácie produktu v procese rezania diery, znížiť zvyšky lepidla, zlepšiť kvalitu produktu a efektívnosť výroby a priniesť značné ekonomické výhody pre podniky. Vďaka neustálemu zlepšovaniu požiadaviek na trhu na kvalitu kvality a efektívnosti produktu na rezanie trhu a stále prísnejších politík na ochranu životného prostredia budú vyhliadky na homopolymér NVP v oblasti antigitovania riadenia lepidiel na rezanie diery širšie. Prostredníctvom nepretržitých technologických inovácií a priemyselného rozvoja spolupráce sa očakáva, že Homopolymér NVP podporuje proces rezania na vyššiu úroveň, vkladá novú vitalitu do rozvoja mnohých odvetví, ako sú elektronika, balenie a automobily, a pomáha oblasti priemyselnej výroby dosiahnuť zelenú, efektívnu a udržateľný rozvoj.